工件(钢铁或铝、锌件)浸入磷化皮膜液(某些酸式磷酸盐为主的溶液),在表面沉积形成不溶于水的结晶型磷酸盐转化膜的过程,称之为磷化皮膜.把金属放入含有锰、铁、锌的磷酸盐溶液中进行化学处理,使金属表面生成一层难溶于水的磷酸盐保护膜的方法,叫做金属的磷酸盐处理。磷化膜层为微孔结构,与基体结合牢固,具有良好的吸附性、润滑性、耐蚀性、不粘附熔融金属(sn、al、zn)性及较高的电绝缘性等。 按磷化成膜体系主要分为:锌系、锌钙系、锌锰系、锰系、铁系、非晶相铁系六大类。皮膜生产批发,就选豪龙新材,让您满意,欢迎您的来电!江苏铁皮膜价格
硅烷皮膜因成膜原理的差异,硅烷化处理与磷化相比在使用温度上就已有较大幅度的降低,省去表调工序。并且在其他涉及生产成本方面,硅烷化相比较磷化也有着明显的优势。 使用硅烷化工艺能省去磷化加温设备、除渣槽、板框压滤机及磷化污水处理等设备,节省设备初期投入。在配槽用量方面硅烷化较磷化也减少20%-50%,更关键的是在每平方单耗方面硅烷化的消耗量为传统磷化的15%-20%。在减少单位面积消耗量的同时,在处理时间上硅烷化较磷化也有较大幅度的缩短,从而提高生产率,减少设备持续运作成本。江苏铁皮膜价格皮膜生产批发,就选豪龙新材,让您满意,期待您的光临!
无磷皮膜在成功研制生产出无磷脱脂剂的基础上,又借鉴并引进国外无磷皮膜液技术,在中国生产出取代磷化液的无磷皮膜剂,成功地实现了中国涂装前处理工艺的全线无磷化,从根本上消除了前处理过程中的磷污染问题。利用表面技术研究所研制生产的无磷脱脂剂和无磷皮膜液,从根本上消除了磷元素污染,适应了环境保护的迫切需要,其处理效果也十分突出,常温无磷脱脂剂和低温无磷脱脂剂的处理效果已超过传统的含磷脱脂剂,在全国得到广泛应用,无磷皮膜液也开始在大陆得到应用,展现出十分良好的前景。
随着环境保护工作的日益加强,皮膜磷元素的污染问题已受到国内外有关部门和企业的高度重视,中国已有不少地区和城市,严禁使用含磷洗衣粉和含磷清洗剂,环保部门对涂装前处理后的废水中的含磷治理要求,也越来越严格,导致涂装前处理的综合成本增加。 磷在磷化皮膜液中是常见基本的成份,也是磷化液中较重要的成份,它是磷化液的主要成膜物。常用的有磷酸二氢锌、碱金属磷酸盐等,其中常用碱金属磷酸盐包括碱金属一代磷酸盐、碱金属二代焦磷酸盐、碱金属多磷酸盐等。磷酸盐皮膜剂能显著提高附着力,成倍提高耐蚀力,是涂膜良好的基底,但是由于含有大量的污染源——磷元素,使用过程中沉渣较多,环境污染较严重,受到有关部门的严格限制。这种情况下,如果保持磷化液的性能,同时又消除磷污染就成为中外表面前处理领域的重要的研究课题。豪龙新材借鉴国外无磷皮膜剂技术,根据中国的实际,成功地研制出无磷中性皮膜液,以满足涂装前处理行业的实际需要。豪龙新材致力于皮膜产品研发及方案设计,有想法的不要错过哦!
不锈钢钝化皮膜的作用: 1.提高不锈钢在常用或较差环境介质中的热力稳定性及耐候性; 2.预防不锈钢的局部腐蚀,耐腐蚀性中性盐雾可达上千小时; 3.钝化皮膜使不锈钢表面具有足够的清洁及光泽度; 4.去除不锈钢外表面热处理氧化物及汗渍印; 5.补充一点,钝化处理前要预处理,不恰当的比喻,就像化妆一样,一层隔离,然后涂其他功能层,有先后关系和影响的,预处理要喷丸、喷砂、电化学抛光和化学抛光等改善不锈钢表面状态后才能进行钝化处理。豪龙新材为您供应皮膜,期待您的光临!福州锌合金皮膜剂
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硅烷皮膜处理对传统磷化处理在操作工艺上有所改进,在工艺过程方面现有磷化皮膜处理线无需改造即可投入硅烷化生产。 传统磷化皮膜处理因沉渣、含磷及磷化后废水等环保问题,一直是各涂装生产企业为之困扰的问题。随着国家对环保及节能减排的重视程度不断提高,在未来时间里,涂装行业的环保及能耗问题会越来突出。硅烷技术的推出,对于整个涂装行业的前处理环保及节能降耗问题,进行了改善。 在使用温度方面,由于硅烷成膜过程为常温化学反应,因此在日常使用中槽液无需加热即可达到理想处理效果。此方面与磷化处理比较,为应用企业节省了大量能源并减少燃料废气排放;另一方面硅烷化反应中无沉淀反应,所以在日常处理中不产生沉渣,消除了前处理工序中的固体废物处理问题并有效地延长了槽液的倒槽周期;此外,硅烷化处理对前处理工位设置进行了优化,省去传统表调及磷化后水洗工序。通过此项优化,减轻了涂装企业的污水处理的压力江苏铁皮膜价格
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